Nachhaltigkeit
Umweltschutz & Nachhaltigkeit
Die Stückverzinkung ist nachweislich das nachhaltigste und umweltfreundlichste Korrosionsschutzsytem mit Schutzdauern von bis zu 100 Jahren (DIN EN ISO 14713). Die Feuerverzinkung spart im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungssystemen oder Farbanstrichen bis zu 3-mal mehr Energie und Ressourcen ein. Die hochmodernen Anlagen der Verzinkereien Heek, Stadtlohn und Sulz minimieren den Energieverbrauch und damit auch die Umweltbelastung. Aufbereitungsanlagen, geschlossene Stoffkreisläufe und modernste Filtertechnik ist Garant für optimale und effiziente Energieausnutzung und Ressourcenschonung. Auf die positive Umweltbilanz, die durch regelmäßige Emissionsmessungen und Umweltinspektionen durch die Genehmigungsbehörden belegt werden, sind die Lichtgitter Verzinkereien zu Recht stolz.
Ein Forschungsprojekt zur „Reduzierung des Zinkeinsatzes beim Feuerverzinken durch Kombination eines neuen Fluxmittels mit einer innovativen Flussmittelaufbereitungsanlage“ wurde im Jahre 2010 durch das Bundesministerium für Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicherheit gefördert. Die daraus gewonnenen Erkenntnisse wurden konsequent in den weiteren Gruppen-Verzinkereien umgesetzt. So wird ein erheblicher Anteil von CO2 Emissionen durch die Verzinkereien Heek, Stadtlohn und Sulz eingespart.
Offener Umgang mit Umweltdaten ist seit jeher ein durch die Verzinkereien der Lichtgitter-Gruppe beschrittener Weg. Hieraus resultiert z.B. eine Typ 3 Deklaration nach ISO 14025 und EN 15804. Die Umweltproduktdeklaration für feuerverzinkte Baustähle entspricht den internationalen Normen zur Ökobilanzierung.
http://www.feuerverzinken.com/fileadmin/Uploads_Glinde/Specials_und_Flyer/EPD_-Kurzversion.pdf
Mit den folgenden Maßnahmen realisieren wir für Sie eine umweltfreundliche Produktion:
Durch die konsequente Nutzung der heißen Ofenabgase für die Beheizung der Vorbehandlungsbäder sparen wir Erdgas. Gleichzeitig vermeiden wir im Vergleich zu herkömmlichen Verzinkungsöfen CO2-Emissionen im Umfang von ca. 1.000 t pro Jahr. Der Energienutzungsgrad in unseren Verzinkereien liegt bei bis zu 96 Prozent.
Die emissionsrelevanten Schritte in unseren Verzinkereien haben wir zusammenhängend eingehaust und halten diese bei permanentem Unterdruck. So schützen wir die Umwelt bestmöglich vor Emissionen.
Das bei der Vorbehandlung zur Verzinkung eingesetzte Flussmittel regenerieren wir fortlaufend. Damit halten wir die Qualität des Flussmittels auf einem konstant hohen Niveau und vermeiden Gefahrguttransporte zur Aufbereitung des Flussmittels.
Qualität
Verlassen Sie sich auf geprüfte Qualität
Damit Sie unsere Feuerverzinkung als extrem langlebigen Korrosionsschutz nutzen können, legen wir höchste Maßstäbe an die Qualität des Zinks und jeden einzelnen Verarbeitungsschritt. Für maximale Kundenzufriedenheit profitieren Sie in unseren Verzinkereien außerdem von konsequent eingehaltenen Normen, überprüfbaren Vorschriften sowie von innovativen Weiterentwicklungen.
Durch die Einhaltung der folgenden Normen und Standards garantieren wir Ihnen eine marktführende, zertifizierte Qualität:
- DIN EN 1461: „Durch Feuerverzinken auf Stahl aufgebrachte Zinküberzüge“ (Stückverzinken)
- EN 1090: „Überwachung der werkseigenen Produktionskontrolle Feuerverzinkung gem. EN 1090“
- DASt-Richtlinie 022: „Feuerverzinken von tragenden Stahlkonstruktionen“
- DIN EN ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem)
- DIN EN ISO 50001 (Energiemanagementsystem)
- Mitglied im Industrieverband Feuerverzinken
